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波纹补偿器失效原因有哪些?
发布时间:2018-06-16 09:06:09 浏览
1、疲劳破坏,腐蚀破坏以及扭曲破坏: 2、水质处理不好,蒸汽中含有Cl离子,造成不锈钢波纹点蚀或晶格腐蚀; 3、输送介质高压蒸汽,线速υ>30m/s以上,在三通、弯头、阀门处形成湍流,使之补偿器原设计的导流筒低频大幅震动而破坏,特别是大口径,大补偿量导流筒L>460mm以上更易发生导流筒疲劳断裂,吹掉。 4、设计或操作失误,造成汽水冲击,爆破性水锤,严重打破波纹管元件 5、安装偏转,固定墩发生滑移,应力失去平衡,也是造成波纹元件扭转变形破坏的原因之一。 6、大口径螺旋管道,因其内应力没消除,使之恢复应力造成波纹节扭曲破坏。 7.由于管系临时支撑不当,或管系固定支架设置不合理,导致支架破坏,波纹管过量变形而失效; 8.由于波纹管设计所考虑的压力或位移安全富裕度不够,管线试压时波纹管产生失稳变形失效; 9.运行过程中出现失效主要是由于腐蚀泄漏和失稳,其中以腐蚀失效居多。
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